Zawór hydrauliczny przelewowy – jak działa i kiedy wymaga regulacji?

Aby w układzie hydrauliki siłowej nie doszło do niekontrolowanego i nadmiernego wzrostu ciśnienia roboczego, stosuje się zawory przelewowe. To niewielkie elementy o dużym znaczeniu dla pracy systemu. Z tego artykułu dowiesz się, jak działają, kiedy wymagają regulacji i jak robić to prawidłowo, dopasowując wartość graniczną do konkretnej aplikacji. Oto garść praktycznych porad od ekspertów Hydron.

Czym jest zawór hydrauliczny przelewowy?

Zawór hydrauliczny przelewowy to element układu hydrauliki siłowej, którego podstawowym zadaniem jest redukowanie maksymalnego ciśnienia w instalacji, aby nie doszło do awarii. Gdy ciśnienie robocze przekroczy ustaloną wartość, automatycznie następuje otwarcie zaworu i nadmiar oleju hydraulicznego kierowany jest z powrotem do zbiornika. Dzięki temu zmniejsza się ryzyko przeciążenia pompy hydraulicznej oraz jej uszkodzenia. Zawór przelewowy zabezpiecza przed usterkami również przewody hydrauliczne i siłowniki hydrauliczne.

Element ten stosowany jest m.in. w:

• maszynach rolniczych, 
• maszynach budowlanych, 
• instalacjach przemysłowych,
• wózkach widłowych, 
• maszynach i liniach produkcyjnych.

Budowa zaworu przelewowego

Zawory przelewowe różnią się pod względem konstrukcyjnym w zależności od typu i poziomu rozbudowy. Proste modele z tej kategorii składają się z takich elementów jak:

• korpus zaworu, 
• sprężyna dociskowa,
• śruba regulacyjna, 
• tłoczek lub grzybek zamykający przepływ,
• dwa kanały przepływu: P (pressure) doprowadzający olej hydrauliczny pod ciśnieniem oraz T (tank) odprowadzający medium do zbiornika.

Prosta konstrukcja przekłada się na łatwą obsługę, niską awaryjność oraz wysoką trwałość elementów. Wymagają jednak regularnej kontroli stanu technicznego, czy nie doszło do ich uszkodzenia, co mogłoby zaburzyć pracę instalacji.

Jak działa zawór hydrauliczny przelewowy?

Zasada działania zaworu przelewowego jest relatywnie prosta i opiera się na równowadze sił między ciśnieniem oleju a napięciem sprężyny. Standardowo olej hydrauliczny z pompy trafia do kanału ciśnieniowego, co powoduje dociskanie przez sprężynę grzybka lub tłoczka do gniazda zaworu. Blokuje to przepływ oleju do zbiornika. Gdy ciśnienie wzrasta i przekroczy ustawioną przez operatora wartość, to ciśnienie naciska sprężynę, grzybek unosi się i nadmiar cieczy wraca do zbiornika. Gdy ciśnienie wróci do niższej wartości, następuje ponowne zamknięcie zaworu. Tak w dużym skrócie przebiega automatyczna stabilizacja ciśnienia roboczego w układzie hydrauliki siłowej.

Dowiedz się więcej: Hydrauliczny zawór przelewowy – jak działa?

Rodzaje zaworów przelewowych

W hydraulice siłowej stosuje się trzy podstawowe rodzaje zaworów przelewowych. Należy dobierać je bezpośrednio do wymagań danego układu. Dostępne rodzaje to:

• zawory bezpośredniego działania - najprostsze zawory reagujące bezpośrednio na wzrost ciśnienia w układzie i sprawdzające się przy mniejszych przepływach,
• zawory sterowane pośrednio - modele te nazywa się też pilotowymi, a kontrolę sprawuje się za pomocą zaworu sterującego, co przydaje się przy większych przepływach i ciśnieniu, 
• zawory proporcjonalne - zapewniają największą precyzję kontroli ciśnienia roboczego w układzie i często wyposażone są w sterowanie elektryczne.

Poznaj różne rodzaje zaworów przelewowych w hydraulice siłowej.

Kiedy zawór przelewowy wymaga regulacji?

Zawór hydrauliczny przelewowy wymaga regulacji w takich sytuacjach jak:

• zmiana parametrów pracy maszyny, np. nowe obciążenia lub dołączone narzędzia, 
• modernizacja układu hydraulicznego, w tym wymiana siłownika bądź pompy, 
• spadek wydajności siłowników, częste otwieranie zaworu i nadmierne nagrzewanie się oleju, co wskazuje na niestabilną pracę układu,
• prowadzenie prac serwisowych, naprawczych bądź przeglądu serwisowego.

Jak prawidłowo regulować zawór przelewowy?

Za każdym razem regulacja zaworu przelewowego powinna być prowadzona z zachowaniem najwyższych standardów bezpieczeństwa i środków ostrożności. Zastosuj się do instrukcji znajdującej się w dokumentacji technicznej maszyny. Standardowa regulacja przebiega zgodnie z poniższą instrukcją krok po kroku.

1. Podłączenie manometru do układu hydraulicznego.
2. Uruchomienie pompy hydraulicznej.
3. Stopniowe dokręcanie lub odkręcanie śruby regulacyjnej.
4. Kontrola wartości ciśnienia na manometrze.

Pamiętaj o tym, że regulacja musi być niezwykle precyzyjna. W wielu zaworach pełen obrót śruby oznacza zmianę ustawień nawet o kilkadziesiąt barów. Koniecznie uwzględnij to w obliczeniach.

Zawory hydrauliczne przelewowe w Hydron – poznaj ofertę

W ofercie sklepu Hydron przygotowaliśmy szeroką ofertę zaworów hydraulicznych przelewowych, zwanych też przeciążeniowymi. To kilkadziesiąt modeli różniących się parametrami, w tym maksymalnym ciśnieniem roboczym i rodzajem sterowania. Zachęcamy do analizy tych danych przed finalizacją transakcji. W naszym sklepie szybko i sprawnie zamówisz nie tylko zawory przelewowe, ale też inne elementy układów hydrauliki siłowej. Zapraszamy do zakupów online.