Najczęstsze usterki rozdzielaczy hydraulicznych

Co do zasady dobrze dobrane i konserwowane rozdzielacze hydrauliczne zachowują swoją wydajność na lata. Zdarza się jednak, że z powodu intensywnego użytkowania, błędnej pielęgnacji lub wad fabrycznych występują usterki. Jak je zdiagnozować i co warto o nich wiedzieć? W tym artykule nasz zespół zebrał dla Ciebie najczęstsze usterki rozdzielaczy hydraulicznych. Zachęcamy do ich analizy.

Do czego służą rozdzielacze hydrauliczne?

Rozdzielacze hydrauliczne to podzespoły, które wykorzystywane są do kontrolowania kierunku i natężenia przepływu oleju hydraulicznego w układzie, dzięki czemu dostarcza się go do poszczególnych odbiorników oraz zabezpiecza się przed przeciążeniem pompy hydraulicznej. To niezwykle ważne w kontekście utrzymania płynnej i prawidłowej pracy systemu. To sprawia, że należy regularnie monitorować stan techniczny rozdzielaczy i odpowiednio je konserwować. Nie zawsze jedna daje to stuprocentowe zabezpieczenia i wówczas zdarzają się usterki rozdzielaczy hydraulicznych.

Czym skutkuje usterka rozdzielacza?

Uszkodzenie rozdzielacza przekłada się negatywnie na wydajność układu hydrauliki siłowej. Zazwyczaj dochodzi do sytuacji, w której niemożliwe jest uruchomienie poszczególnych odbiorników zasilanych cieczą roboczą, ponieważ ta do nich nie dopływa lub dopływa pod zbyt małym natężeniem. Do tego mogą występować rozszczelnienia i charakterystyczne miejsca wycieku cieczy roboczej z układu. Zbagatelizowanie tego typu objawów może skutkować większymi usterkami, a także występowaniem zagrożenia dla bezpieczeństwa i życia operatora maszyny lub urządzenia w ramach linii produkcyjnej.

Jakie są najczęstsze awarie rozdzielaczy hydraulicznych?

Na bazie wieloletniego doświadczenia i sygnałów od naszych klientów, przygotowaliśmy dla Ciebie listę kilku podstawowych usterek dotyczących rozdzielaczy w układach hydrauliki siłowej. W kilku zdaniach opisano je poniżej.

Zabrudzenie układu i cieczy roboczej – zanieczyszczenia występujące w oleju hydraulicznym wpływają na spadek wydajności układu i jego rwaną pracę. Wyeliminowanie tego zjawiska wymaga wymiany oleju oraz filtrów zanieczyszczeń.

Zacinający się suwak rozdzielacza – jeżeli suwak rozdzielacza się zacina, to może wskazywać to na występującą w nim korozję, zanieczyszczenia oleju lub też zużycie eksploatacyjne części. Wówczas niezbędna może być wymiana rozdzielacza.

Nieszczelności w układzie – w rozdzielaczach mogą występować nieszczelności wewnętrzne oraz zewnętrzne. Te pierwsze skutkują spadkiem ciśnienia i brakiem energii w siłownikach układu. Zewnętrzne nieszczelności widoczne są w postaci wycieków. W takiej sytuacji warto wymienić uszczelnienia oraz dokonać regeneracji rozdzielacza, w tym wymiany uszkodzonych części.

Luzy na suwaku – kolejnym niepokojącym sygnałem są luzy występujące na suwaku. Sugeruje to nadmierne zużycie tego elementu. Wówczas należy poddać rozdzielacz regeneracji lub zakupić nową część.

Jakiekolwiek niepokojące symptomy powinny wzbudzić Twój niepokój. Szybka reakcja pozwala zmniejszyć ryzyko poważniejszych usterek oraz zredukowania kosztów utrzymania całego układu. Naprawa rozdzielaczy hydraulicznych powinna być prowadzona przez specjalistę, aby uniknąć ewentualnych błędów. 

Szukasz wysokiej jakości części do układów hydrauliki siłowej? Znajdziesz je w naszej ofercie. Proponujemy m.in. nowe rozdzielacze hydrauliczne, jak i takie ich elementy jak: sekcje do rozdzielaczy, linki do rozdzielaczy czy też nyple. Poznaj nasz asortyment i dobierz produkty pod konkretną aplikację.