wróć do : zakuwarki do węży hydraulicznych

Zakuwarka do węży - budowa, zasada działania 

Z czego składa się elektryczna zakuwarka do węży hydraulicznych ? 

Zakuwarka do węży jest prasą hydrauliczną (zasilaną elektrycznie), przeznaczoną do zaciskania między innymi : węży hydraulicznych, lin stalowych, węży do klimatyzacji, węży do wspomagania. Wszystkie oferowane przez nas maszyny posiadają certyfikat CE, deklarację zgodności oraz wszelkie wymagane dokumenty : DTR, instrukcja w języku polskim, instrukcje stanowiskowe itp. 

Każda zakuwarka składa się z : 

• głowicy 
• szczęk głównych, które znajdują się w głowicy
• panelu sterowania : mikrometra, panelu cyfrowego lub dotykowego
• silnika elektrycznego
• zbiornika na olej
• pompy hydraulicznej
• podstawy na szczęki, 
• określonej ilości kompletów szczęk
• uchwytu do szybkiej wymiany szczęk
• uchwyt to pojedynczej wymiany szczęk
• pedału nożnego do zaciskania nogą 
• dokumentacji technicznej 

Głowica zakuwarki 

Głowica to najważniejszy element każdej zakuwarki. Głowica wykonana jest z odlewu stalowego - jest to jeden element który następnie obrabiany jest na tokarkach numerycznych (tokarki CNC) Głowica jest drążona wewnątrz oraz szlifowana. Im większa głowica tym większy zakres możliwości. 

głowica zakuwarki 

Wewnątrz głowicy umieszczamy szczęki główne, na których to mocowane są inne wymienne szczęki do zakuwarki ( wymienne szczęki w zależności od rodzaju i średnicy zakuwanego węża ) Zakuwarka działa na zasadzie cylindra hydraulicznego w przypadku naciśnięcia przycisku zaciskania prasa hydrauliczna za pomocą elektrozaworu pompuje olej w jedną stronę - szczęki główne przesuwają się do przodu ( szczęki zaciskowe zaciskają się ), w wypadku naciśnięcia przycisku otwierania elektrozawór podaje ciśnienie z drugiej strony głowicy i szczęki główne otwierają się ( głowica otwiera się )

szczęki główne zakuwarki ( umieszczone wewnątrz głowicy ) 

Układ hydrauliczny w zakuwarce 

Cała hydraulika w prasie zaciskowej oparta jest o pompę hydrauliczną ( która zanurzona jest w zbiorniku oleju ) Zbiornik na olej znajduje się pod głowicą oraz pod elektrozaworem hydraulicznym. Pompa hydrauliczne zasilana jest za pomocą silnika elektrycznego. Zbiornik na olej ma pojemność około 30l, olej który jest używany w zakuwarkach to olej HV 46 jest to olej o lepszych parametrach niż HL46  ( do pracy wystarczy nawet zwykły olej HL 46 ) Olej hydrauliczny jest tłoczony za pomocą pompy hydraulicznej napędzanej silnikiem elektrycznym który znajduje się w górnej części zakuwarki. 

zbiornik oleju w zakuwarce 

Pompa hydrauliczna 

Pompa hydrauliczna pompuje olej do głowicy zakuwarki, olej może być pompowany w dwie strony - jedna powoduje, że prasa zaciska, druga strona powoduje, że prasa otwiera się. Do sterowania w jaką stronę ma przepływać olej służą przyciski połączone z rozdzielaczem elektrohydrauliczny ( sterowany elektrycznie ) Rozdzielacz posiada dwie cewki lewą i prawą ( sterowanie za pomocą podłączonych przycisków ).

elektrozawór umieszczony pod głowicą zakuwarki 

Mikrometr 

mikrometr - śruba do zmiany średnicy zaciskania 

Mikrometr to element, który służy do zmiany średnicy zaciskania. Zakuwać możemy na określoną średnicę w zależności od posiadanych i zamontowanych szczęk i tak na przykład posiadając szczęki o rozmiarze 10mm (przy ustawieniu mikrometra na 0mm ) szczęki zacisną się na 10mm, co oznacza to że zaciskany element będzie miał po zewnątrz 10mm. Za pomocą mikrometru możemy zmodyfikować średnicę zaciskania i tak każde szczęki możemy ustawić na wymiar jaki posiadają plus maksymalnie możemy dodać do 5 mm możemy dodać 1, 2, 3, 4, lub maksymalnie 5mm dodatkowo. Przykład : jeżeli zastosujemy szczęki 10mm to możemy uzyskać możemy zacisnąć na wymiar 10 mm + 1, +2, +3, +4, +5mm czyli maksymalnie zakres zaciskania wynosi od 10mm do 15 mm. 

W prasach w wersji cyfrowej zamiast mikrometru zastosowany został panel cyfrowy ( przyciski zamiast mikrometru ) 

Szczęki zaciskowe zakuwarki  

Szczęki zaciskowe do zakuwarki wykonane są z wysokiej jakości gatunku stali. Kamienie wykonane są z jednego elementu stali, który następnie cięty jest elektrodrążarce w 8 poszczególnych części. Szczęki utwardzane są za pomocą za pomocą wyżarzania - jest to proces polegający na obróbce termicznej. Obróbka cieplna powoduje że szczęki mają określoną twardość czyli praktycznie są niezniszczalne. Każda maszyna ma określoną ilość szczęk w zestawie. Standardowo w przypadku zakuwarek elektrycznych szczęki zaczynają się od 14mm. W naszej ofercie mamy szczęki już od 4mm mm, które można dokupić dodatkowo : na przykład 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm. 

Proste objaśnienie zasady działania zakuwarek do węży 

Zakuwarka do zaciskania węży (znana również jako zaciskarka węży hydraulicznych lub maszyna do zakuwania węży) to narzędzie służące do trwałego zakuwania złączek węży hydraulicznych. Działa na zasadzie hydrauliki siłowej i wykorzystuje odpowiedni system hydrauliczny oraz matryce do stworzenia mocnego i szczelnego połączenia. Oto ogólny opis działania zakuwarki do zaciskania węży:

1. Przygotowanie węża: Na początku należy przygotować wąż hydrauliczny do zakuwania. Wąż jest odpowiednio odcięty i przewężony, aby zapewnić właściwe dopasowanie złączki ( końcówki do zaciskania węży ) .

2. Wybór matrycy ( szczęk zaciskowych ) : Następnie należy wybrać odpowiednią matrycę, która pasuje do typu złączki i rozmiaru węża. Matryce są częściami zakuwarki i mają kształt, który odpowiada zewnętrznemu kształtowi złączki.

3. Umieszczenie węża: Wąż hydrauliczny jest umieszczany w matrycy w odpowiedniej pozycji. Końcówki węża powinny wystawać na zewnątrz matrycy, aby można było je zakuć.

4. Zaciskanie: Po umieszczeniu węża w matrycy, zakuwarka jest uruchamiana. Maszyna aktywuje system hydrauliczny, który dostarcza siłę potrzebną do zakuwania węża. Tłok zakuwarki poruszają się, zaciskając matrycę wokół węża i złączki.

5. Trwałe zakuwanie: Pod wpływem siły hydraulicznej matryca dociska się do złączki, a jednocześnie zgniatane są na stałe metalowe tulejki zaciskowe wokół węża. Ten proces powoduje trwałe połączenie węża z końcówką, które jest mocne i szczelne.

6. Sprawdzenie szczelności: Po zakuwaniu węża należy przeprowadzić test, aby sprawdzić szczelność połączenia. Może to obejmować sprawdzenie czy nie ma wycieków pod wpływem ciśnienia lub zastosowanie testu ciśnieniowego.

Zakuwarki do zaciskania węży mogą być ręczne, pneumatyczne lub hydrauliczne ( elektryczne zakuwarki), a ich złożoność i funkcje mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Ważne jest, aby korzystać z odpowiedniego narzędzia i mieć wiedzę na temat właściwego zakuwania węży hydraulicznych, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość połączeń.