Żywotność przewodów hydraulicznych – od czego zależy ?
Żywotność przewodów hydraulicznych ma bezpośredni wpływ na to, jak często należy je wymieniać w układach hydrauliki siłowej. Wpływa to oczywiście na koszty związane z użytkowaniem systemu oraz na jego ewentualną awaryjność. Nasi eksperci przygotowali dla Ciebie kluczowe informacje na temat żywotności tych elementów układu. Dowiedz się, co wpływa na stan techniczny przewodów w hydraulice siłowej.
Standardowa żywotność przewodów hydraulicznych
Co do zasady przewody hydrauliczne mają określoną żywotność, która obliczana jest w przypadku użytkowania układu w optymalnych warunkach oraz przy prawidłowych parametrach, w tym m.in. w zakresie ciśnienia roboczego. Wpływ na ten wskaźnik ma między materiał wykonania węża. Szacuje się, że standardowa maksymalna żywotność przewodu wynosi do 6 lat lub do 5000 roboczogodzin, jednak w praktyce powinno się je wymieniać nieco częściej. Nie warto czekać do ostatniej chwili, ponieważ może to skutkować uszkodzeniem przewodu i poważną awarią.
Co wpływa na żywotność węży hydraulicznych?
Wpływ na żywotność przewodów hydraulicznych ma kilka podstawowych aspektów. Bardzo ważne jest to, z jakiego materiału został wykonany oraz z jaką dokładnością. Ponadto wpływ na szybsze zużycie węża ma m.in. użytkowanie go w warunkach zbyt wysokiego ciśnienia roboczego lub przy częstych skokach ciśnienia (duże wahania tego parametru). Wpływ na degradację przewodów w układach hydrauliki siłowej mają też m.in.:
- rodzaj stosowanej cieczy roboczej;
- temperatura cieczy roboczej;
- temperatura otoczenia
- wilgotność środowiska, w którym wykorzystuje się układ;
- zanieczyszczenia występujące w otoczeniu;
- kąt zgięcia przewodu hydraulicznego;
- jakość wykonanych zakuć;
- występujące w układzie drgania i ruchy (mogące być skutkiem uszkodzenia innego elementu);
- intensywność eksploatacji układu.
- zastosowanie osłon spiralnych na węże hydrauliczne
Sprawdź również : instalacja przewodów hydraulicznych - wskazówki
Jakie objawy powinny wzbudzić Twój niepokój?
Jakie niepokojące objawy ze strony przewodu hydraulicznego powinny wzbudzić Twój niepokój i mogą sugerować konieczność wymiany tego komponentu? Przede wszystkim należą do nich:
- widoczne gołym okiem przetarcia i oznaki nadmiernego zużycia przewodu;
- pojawiające się pod powłoką gumy lub tworzywa sztucznego pęcherze;
- nieszczelności przewodu;
- wycieki spod oprawki przewodu;
- rozerwanie mechaniczne przewodu hydraulicznego;
- widoczne wahania pracy układu sugerujące zatory w przepływie cieczy.
W przypadku tego typu sygnałów nie warto zwlekać. Szybka reakcja pomoże w uniknięciu poważniejszych uszkodzeń i związanych z tym kosztów.
Konserwacja i pielęgnacja mają wpływ na przewody hydrauliczne
We własnym zakresie warto wdrożyć działania, które nastawione są na utrzymanie przewodów hydraulicznych w dobrym stanie technicznym. Dotyczy to m.in. regularnego czyszczenia powierzchni węży z zanieczyszczeń oraz organoleptycznej kontroli stanu przewodów. Czyszczenie wewnętrzne odbywa się za pomocą tzw. gąbkowego korka czyszczącego, który pod ciśnieniem przetłaczany jest przez wąż. W przypadku jakichkolwiek uszkodzeń warto niezwłocznie je usuwać. Może to wiązać się m.in. ze skróceniem węża i jego ponownym zakuciem lub też z koniecznością wymiany zużytego elementu. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości warto skonsultować się z ekspertem.
Szukasz wysokiej jakości przewodów hydraulicznych różnego typu? Poznaj naszą ofertę. Przygotowaliśmy w niej różne rodzaje węży, które doskonale sprawdzają się w codziennym zużyciu. Gwarantują wysoką wytrzymałość eksploatacyjną i pochodzą z oferty renomowanych dostawców. Zapraszamy do zakupów w naszym sklepie internetowy.