CENTRALNE SMAROWANIE - CZĘŚCI I PODZESPOŁY DO CENTRALNEGO SMAROWANIA

Armatura do układów centralnego smarowania. W ofercie  posiadamy elementy złączne stosowane w układach smarowania maszyn i urządzeń wszelkiego typu.

Złączki centralnego smarowania 

W ofercie m.in : 

• złącza ( proste, kolanka )
• końcówki węży do centralnego smarowania 
• przewody smarowe układów centralnego smarowania.  
• kalamitki / smarowniczki
• szybkozłącza centralnego smarowania 

Przewody centralnego smarowania 

Z elementów dostępnych w poniższej kategorii mogą Państwo stworzyć dowolny przewód przeznaczony do układów centralnego smarowania. System skręcania tulei i końcówek umożliwia samodzielny montaż przewodu ( bez konieczności posiadania zakuwarki ! )  Specjalne wysokociśnieniowe przewody smarowe do 840 bar dają pewność i niezawodność pracy układu. Do przewodów oferujemy tuleje zaciskowe oraz końcówki proste lub kątowe zakończone gwintami wewnętrznymi lub zewnętrznymi. 

Samodzielny montaż przewodów do centralnego smarowania

Ogromną zaletą oferowanych przez nas węże i złączek do centralnego smarowania jest możliwość samodzielnego zarabiania przewodów. Wystarczy wąż + tuleja + końcówka i można samodzielnie skręcić te elementy uzyskując niezwykle mocne połączenie ( 840 bar ! ). Do zarabiania tego typu przewodów nie jest potrzebna prasa zaciskowa - wystarczy klucz. Poniżej prezentujemy film jak dokonać samodzielnego montażu przewodu do centralnego smarowania. 

Proces samodzielnego montażu przewodu do centralnego smarowania 

Elementy układu centralnego smarowania maszyn 

Centralne smarowanie maszyn to system, w którym smar jest dostarczany do różnych punktów smarowania maszyn za pomocą centralnego układu. Głównym celem centralnego smarowania jest zapewnienie skutecznego smarowania elementów maszyn, co przekłada się na wydajność, trwałość i niezawodność urządzeń.

Podstawowe elementy systemu centralnego smarowania maszyn to:

• Pompa smarująca: Jest to główne źródło dostarczające smar do systemu. Pompa może być napędzana elektrycznie, pneumatycznie lub ręcznie. Wybór rodzaju pompy zależy od wymagań aplikacji i ilości punktów smarowania.

• Zbiornik smaru: Zbiornik smaru przechowuje zapas smaru, który jest pobierany przez pompę smarującą i dostarczany do punktów smarowania. Zbiornik może być wyposażony w filtry, które zatrzymują zanieczyszczenia i zapewniają czystość smaru.

• Linie i rury smarujące: Linie smarujące lub rury smarujące prowadzą smar z pompy do punktów smarowania na maszynie. Mogą być elastyczne lub sztywne, w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

• Zawory i dystrybutory: Zawory smarujące kontrolują przepływ smaru do poszczególnych punktów smarowania. Dystrybutory są wykorzystywane w większych systemach, aby równomiernie dystrybuować smar do wielu punktów smarowania.

• Węże i złącza: Węże i złącza łączą linie smarujące z punktami smarowania na maszynie. Muszą być odpowiednio dobrane do wymagań ciśnienia, temperatury i rodzaju smaru.

• Punkty smarowania: Punkty smarowania to miejsca na maszynie, które wymagają regularnego smarowania. Mogą to być łożyska, przeguby, wały, prowadnice i inne ruchome części.

System centralnego smarowania maszyn ma wiele korzyści, takich jak:

• Zapewnienie równomiernego i skutecznego smarowania elementów maszyn.
• Optymalne zużycie smaru i minimalizacja strat.
• Zwiększenie trwałości i niezawodności maszyn.
• Redukcja ryzyka awarii i uszkodzeń.
• Łatwiejsze utrzymanie czystości i konserwacja maszyn.
• Oszczędność czasu i pracy przy ręcznym smarowaniu poszczególnych punktów.

Warto skonsultować się z producentem maszyny lub specjalistą ds. smarowania, aby dobrać odpowiedni system centralnego smarowania do konkretnych wymagań i warunków pracy maszyny.

Sprawdź również:

W jaki sposób działa centralne smarowanie i jakie korzyści niesie?