– sklep internetowy HYDRON
    Do darmowej wysyłki zostało Ci:
do kasy suma: 0,00 zł

Wyszukiwarka produktów

wyszukiwarka zaawansowana
HYDRAULIKA SIŁOWA - produkcja i dystrybucja
zwrot14-dni na zwrot  
darmowa dostawadarmowa dostawa od 100 zł
telefon+48 67 350 53 69 e-mailkontakt@hydron.com.pl
polski / Polska
 
 
Gwarancja jakości złączek i węży

Gwarancja
jakości

Towary najwyższej jakości z certyfikatami, świadectwami. 

czytaj więcej

Wysyłka towaru

Szybka
realizacja

Błyskawiczna wysyłka towaru tego samego dnia co zamówienie. 

czytaj więcej

Dostawa towaru

Tania dostawa towaru

Transport gratis od 100zł! Kurier GLS, DPD, paczkomaty ... 

czytaj więcej

Płatności online

Szybkie
płatności online

Szybki przelew online, BLIK, karta kredytowa lub pobranie.

czytaj więcej

Bezpieczne zakupy

Bezpieczne
zakupy

Możliwość zwrotu standardowych towarów do 14 dni.

czytaj więcej

Pierwsze uruchomienie zakuwarki

Pierwsze uruchomienie zakuwarki 

URUCHOMIENIE MASZYNY - po otrzymaniu zakuwarki wykonaj poniższe czynności 

  • Po otrzymani maszyny proszę ściągnąć zabezpieczenie w postaci szmatki z trytką z korka zalewowego oleju. Proszę również ściągną zabezpieczenia białe taśmy ze szczęk ( zabezpieczenie do transportu aby szczeki nie wypadły ze stołu).
  • Odkręć zakuwarkę od palety. Klucz trzynastka. Wybierz miejsce do usytuowania maszyny w pobliżu gniazda zasilania. Przewód ma około 3 metrów i jest zakończony 5 bolcową wtyczką 16Ah. 
  • Sprawdź obroty silnika. Wirnik silnika musi obracać się w prawą stronę w/g wskazań na silniku. Jeśli wirnik obraca się w lewo rozkręć wtyczkę zasilającą (5 bolców) i zamień przewody skrajne tzn. L1 zamień z przewodem L3. Zabezpieczenie na rozdzielni musi być 20, 16 - stka będzie za słaba i będzie nam wyrzucać zabezpieczenie.

Zamocowanie zakuwarki na podstawie 

Podnieść jedną ze stron zakuwarki i wsadź mocny pas. Powtórz ta samą czynność z drugiej strony. Rozmieść elementy podnoszenia równomiernie. Strona po której znajduje się głowica jest bardzo ciężka!!!!. Najlepiej podnosić zakuwarkę widlakiem lub podnośnikiem do śliników. Następnie przy pomocy podnośnika lub przynajmniej czterech osób podnieście górną część zakuwarki i osadźcie na stole NIGDY NIE CIĄGNĄC ZA GŁOWICĘ!!!.  Po osadzeniu górnej części proszę dokręcić śruby po obydwu stronach stołu scalając zakuwarkę z podłożem lub stołem jeśli występuje w modelu maszyny. Śruby są na klucz z numerem 13. 4 sztuki po lewej i prawej stronie. Zakuwarka musi być osadzona na twardym podłożu i w pomieszczeniu z dodatnią temperaturą. Producent zaleca 15 stopni w plusie. Nie pracujemy zakuwarką w ujemnych temperaturach. Przy typowaniu miejsca proszę zwrócić uwagę aby był łatwy dostęp do tylnej części głowicy.

Prawidłowe obroty silnika 

Kolejno proszę podłączyć przewód zasilający do źródła zasilania. Ważne aby OBROTY SILNIKA BYŁY W ODPOWIEDNIM KIERUNKU. Oznaczenia są na silniku (w prawą stronę ma się kręcić wirnik silnika) W przypadku lewych obrotów proszę zamienić przewód fazowy. Proszę wówczas rozkręcić wtyczkę 5 bolców i zamienić skrajne przewody L1 i L3 – powinno być wówczas O.K.

ZAKUWAMY TYLKO ELEMNTY OKRĄGŁE!!! NIE ZAKUWAMY ELEMENTÓW KWADRTAOWYCH LUB TRÓJKĄTNYCH PAMIETAJ!!!!!

Zakuwanie lin – możemy zakuć również linę stalową za pomocą zakuwarki. Należy to robić w bardzo umiejętny sposób bowiem tulejki do zakuwania lin są owalne. W pierwszej kolejności musimy dobrać sobie owalną tulejkę do zakuwanej liny. Są  rożne średnice. Wzrokowo dobieramy taką jaka będzie według nas najlepiej pasować do zakuwanej liny. Kierujemy się średnicą zakuwanej liny. Musimy dobrać najbardziej odpowiednie szczęki do zakucia. Stosujemy zasadę aby szczeki były trochę mniejsze od średnicy owalnej tulejki. Następnie przeciągamy stalową line przez aluminiowe owalne oczko i przystępujemy do zakucia. Bardzo ważne zakuwamy owalne tulejki na kilkanaście razy dążąc do tego aby z owalnej tulejki zrobiła nam się okrągła. Zawsze robimy to powoli dociskając troszeczkę tulejkę następnie otwieramy szczęki i znowu zakuwamy. Tą czynność powtarzamy bardzo powoli i wielokrotnie. Musimy pamiętać że jest to nieregularny kształt poza tym szczeki mają 270 ton zgniotu.  Sami oceniamy czy nie zakujemy liny ponownie stosując jeszcze mniejsze szczęki aby mocniej docisnąć zakuwaną tulejkę do liny.

Jak dbać o zakuwarkę 

  • Raz w miesiącu proszę sprężonym powietrzem przedmuchać wnętrze głowicy w celu wydmuchania nagromadzonego osadu z opiłków z zakuwanych tulejek. 
  • Proszę pamiętać o smarowaniu szczęk głównych wewnątrz głowicy smarem grafitowym. (smar grafitowy firmy Bernera) Smarujemy powierzchnie cierne na których pracują wewnątrz głowicy szczeki główne. Za pomocą pędzla smaruj z przodu oraz z tyłu powierzchnie wewnątrz głowicy. Pamiętaj aby zakuwany element był czysty. Jeśli zmniejszasz średnicę rur stalowych pamiętaj aby powierzchnia rur była czysta. Rury nie mogą być od piasku aby ten brud nie dostawał się do wnętrza szczęk głównych. W przypadku jakichkolwiek pytań służymy podpowiedzią informację kontaktowe znajdują się w kilku miejscach na zakuwarce.

 

Przyrząd szybkiej wymiany szczęk

Do wyciągnięcia szczęk stosujemy klucz szybkiego montażu szczek - jest on na magnesach lub za pomocą czarnego klucza. Czarny pojedynczy klucz ułatwia nam wyciąganie pojedynczo każdej ze szczęk które są już osadzone w szczękach głównych. Przydaje nam się to w przypadku kiedy zakujemy waż w którym jest np. łącznik zakrzywiony i długi tzw. fajka np 90 stopni. Wówczas żeby wydobyć go po zakuciu z wnętrza głowicy po cofnięciu szczęk które mamy osadzone ciągniemy za pomocą tego klucza za srebrny pin szczęk głównych. Mamy wówczas możliwość wydobycia tak każdej ze szczek które znajdują się już osadzone we wnętrzu głowicy. Aby osadzić z powrotem każdą pojedynczą szczękę najpierw ciągniemy przy pomocy czarnego klucza za srebrny pin szczęk głównych i osadzamy szczękę na swoje miejsce.

Olej HV46 i jego wymiana - zakuwarka jest zalana olejem HV46 który wymieniamy raz w roku. Przy korku zalewowym znajduje się naklejka z datą zalania oleju. Olej zlewamy poprzez odkręcenie śruby imbusowej, znajduje się  obok wziernika zalania oleju. W cały układ wchodzi około 26-30 litrów oleju. Po zlaniu całego przepracowanego oleju dokręcamy śrubę imbusową i poprzez korek zalewowy wlewamy nowy olej kontrolując wziernik zalania oleju. Porada nie odkręcaj wziernika oleju jest on dokręcany od wewnątrz zbiornika.

Orientacyjna tabela zaciskania węzy – w tabeli odczytujemy na jakie wartości mamy zakuć wąż. Wszystkie wartości pogrubione w tej tabeli to są wartości na jakie mamy zakuwać dany wąż. Pamiętaj jest to orientacyjna tabela zatem zakucie może się różnic od danych w tabeli. Przykład jeśli mamy wąż o średnicy wewnętrznej DN 8 (5/16) 1SN (1 oplot stalowy) w tabeli odnajdujemy wyłuszczoną na czarno wartość 17,7 mm. W tabeli znajduje się nawet informacja jakie mamy wówczas zastosować szczęki i w tym przypadku są to szczęki o rozmiarze numer 16. Dlaczego takie?....szukamy najbardziej zbliżonych szczęk średnicą do zakuwanego parametru z tabeli stosując zasadę aby nie były to większe szczęki od rozmiaru 17,7 mm. Ponieważ następne większe szczeki są w rozmiarze 19 a więc są za duże. Dlatego warto opisać szczeki białym flamastrem. Ułatwi to nam pracę.

Odzyskiwanie starych końcówek 

Wydobycie zakutego już raz łącznika z węża. Zdarza się, że musimy odzyskać starą zakutą końcówkę. Nie dysponując w danej chwili nowym łącznikiem którym możemy zastąpić stary lub jeśli łącznik jest bardzo nietypowy. Mamy możliwość jego wydobycia z zakutej tulejki. Należy wówczas osadzić wąż w imadle następnie za pomocą szlifierki kątowej naciąć tulejkę najlepiej 4 miejscach. Bardzo ważne każdy łącznik ma tzw. zamek czyli tą część na której jest dognieciona tuleja. To właśnie ta część łącznika ma nam dać gwarancję, że po podłączeniu do układu gdzie panuje ciśnienie nie wypluje nam zakutego łącznika wraz z tulejką. Dlatego  przecinając zakutą już tulejkę staraj się go nie naruszyć. Kolejno  za pomocą młotka oraz przecinaków wydobądź łącznik w celu ponownego zakucia. Podpowiedź: Załóżmy, że wydobyliśmy łącznik z węża dwu opolotowego 2SN a wąż miał średnice wewnątrz DN10 w tabeli taki waż mamy zakuć na wartość 20,6 mm. Stosując znowu szczeki numer 19 nie będziemy ustawiać na mikrometrze 1,6 mm aby uzyskać równe 20,6 mm. Należy pamiętać że zakuty raz już łącznik został w pewnym stopniu już zgnieciony. Dlatego należy zejść nam mikrometrze z ustawieniem i np. ustawić 1,4 mm po to aby mocniej go dognieść na tulejce. Każdy wąż zakuwając oceniamy optycznie jego zakucie. Jeśli jest za mocno zakuty wówczas zobaczymy wybrzuszenie na wężu za tulejką. Po prostu będzie widać, że tulejka za mocno  dolega do węża. Jeśli natomiast jest za słabo zakuty będziemy albo obracać łącznikiem wewnątrz węża lub po zakuciu zobaczymy, że tulejka z tyłu nie dolega do węża i widzimy przestrzeń pomiędzy wężem a tulejką.

Zakuwanie węża  

Zidentyfikuj wąż jaki chcesz zacisnąć 

Porada: Podczas pierwszego zakucia musisz wiedzieć jaki to wąż. Za pomocą rozpuszczalnika i szmatki przetrzyj stary wąż i postaraj się odszukać informacje na nim. Będą to informacje w postaci jego średnicy podane w calach oraz minimetrach oraz oznaczenie ilości oplotów stalowych węża. Przykładowo jeśli na wężu znajduje się oznaczenie 1SN ( jest to 1 oplot stalowy) jeśli 2SN ( wąż wewnątrz posiada dwa oploty stalowe). Jeśli nie potrafisz odczytać wartości na wężu w pierwszej kolejności dokonaj pomiaru długości węża za pomocą miary mierząc jego długość od tulejki do tulejki. Następnie przetnij wąż przy pomocy szlifierki kątowej lub przecinarki i zmierz jego wewnętrzną średnicę za pomocą suwmiarki. Kolejno ustal wzrokowo ile posiada wewnątrz uzwojeń stalowych tzw. oplotów. Następnie dobierz odpowiednią tulejkę oraz łącznik do węża. W tym przypadku bardzo pomocną wskazówką jest zestaw sprawdzianów jaki można w naszej firmie nabyć. Ułatwia to bardzo szybkie dobranie łączników do zakuwanego węża.

Sprawdź średnicę zaciskania w tabeli 

Następnie sprawdź w orientacyjnej tabeli zakuwania na jaki wymiar ma zostać zakuty wąż. Pamiętaj jest to orientacyjna tabela zaciskania dlatego wartości podane mogą się różnic od rzeczywistego zakucia. PRZYKŁAD: Wąż DN 10 mm ( 3/8 cala) 2SN - wąż dwuoplotowy. Znając parametry węża szukamy w orientacyjnej tabeli zaciskania wartość na jaką mamy zakuć wąż. W przypadku węża DN 10 2SN w tabeli odczytujemy wartość 20,6 mm. Wszystkie wartości wyłuszczone w tabeli na czarno (pogrubione) to są wartości na jakie mamy zakuć wąż. Tabela jest tak skonstruowana że mamy możliwość odczytania w niej jakie mamy zastosować szczęki do zakuwanego węża.

Dobierz odpowiednie szczęki zaciskowe

Następnie dobieramy najbardziej zbliżone szczęki do parametru 20,6 mm stosując zasadę, że rozmiar szczęk musi być mniejszy od wartości 20,6 mm. W tym przypadku są to szczęki o rozmiarze 19 mm. Ponieważ następne szczeki posiadają rozmiar 22 mm i są za duże. Kolejno stosując proste działanie matematyczne tzn. 20,6 mm - 19 mm (rozmiar szczęk) = 1,6 mm obliczamy ile mamy dodać na mikrometrze. Różnica po odjęciu tych wartości daje nam parametr jaki mamy ustawić na mikrometrze czyli w tym przypadku 1,6 mm. Po założeniu szczęk numer 19 i ustawieniu na mikrometrze wartości 1,6 mm przystępujemy do zakucia węża.

Ustaw średnicę zaciskania zaciskania na mikrometrze

W przypadku zakuwarki z analogowym pokrętłem mikrometru (P32Q model) przekręcamy w prawo mikrometr najpierw do uzyskania wartości jeden a następnie przekręcając dalej w prawo ustawiamy jeszcze 6. Obracamy pokrętłem mikrometru do momentu aż wskoczy nam 1 dopiero potem obracając dalej w prawo ustawiamy jeszcze 6 aby ustawić 1.6 mm. Pamiętaj aby zakuć tulejkę na wężu dwukrotnie. Podczas pierwszego zakucia powstaje karb na tulejce, który musimy zniwelować poprzez kolejne zakucie. Czynność tą wykonujemy poprzez obrócenie tulejki na wężu tak aby szczeki docisnęły w tym miejscu powstały karb.

Ustawienie średnicy na panelu cyfrowym ( dotyczy modelu P20D, P32D ) 

W przypadku zakuwarki P32D gdzie mamy cyfrowy mikrometr aby ustawić wartość 1,6 mm musimy najpierw wcisnąć przycisk SHIFT zacznie nam wówczas mrugać pierwsze pole z cyframi gdzie jest 000. W pierwszym polu za pomocą strzałek znajdujących się nad przyciskiem SHIFT ustawiamy cyfrę 1. Następnie wciskamy znowu przycisk SHIFT aby przejść do kolejnej cyfry gdzie znowu ustawiamy za pomocą przycisków ze strzałkami cyfrę 6. Następnie wciskamy jeszcze raz przycisk SHIFT przechodząc do kolejnej cyfry w tym przypadku 0 gdzie nic nie ustawiamy. Wciskamy tak długo przycisk SHIFT aż żadna z ustawianych cyfr nam nie mruga. Po ustawieniu wartości 1,60 na cyfrowym mikrometrze przystępujemy do zakucia węża.

Porada ułatwiająca pracę : 

Porada: Po otrzymaniu maszyny do której jest stół ze szczękami a więc model P32Q lub P32D warto jest sobie opisać szczęki białym flamastrem. Odtłuszczając powierzchnie szczęk rozpuszczalnikiem za pomocą białego markera opisujemy je aby ułatwić sobie pracę. Szczęki zaczynają się od numerów 14,16,19,22,26,30,34,39,45,51,57,63,69. Wszystkie opisujemy najlepiej w czterech miejscach białym flamastrem. Dodatkowo można sobie opisać ich rozmiar po bokach plastikowych miejsc gdzie chowamy szczęki.   Szczęki poosiadają oryginalnie bicia na nich jeśli chodzi o ich rozmiar. W przypadku innych modeli warto szczeki sobie posegregować układając je w kuwetach które również sobie oznaczamy numerami. Przyspieszy nam to pracę. Numery szczęk oznaczają ich wewnętrzną średnice po ściśnięciu w maszynie. Jeśli zastosujemy szczeki numer np. 22 po ściśnięciu otrzymamy fi 22 wewnątrz.

O czym należy pamiętać obsługując zakuwarkę ? 

  • Zakuwamy tylko okrągłe elementy
  • Dobieramy najbardziej zbliżone szczeki do zakuwanego węża
  • Blokada mikrometru – przy analogowym mikrometrze (model zakuwarki P32Q, S51) pamiętaj żeby nie przekręcać pokrętłem przy załączonej blokadzie. Zdarza się, że jedna z osób załącza blokadę i zostawia mikrometr na załączonej blokadzie. Następnego dnia inna osoba obsługująca zakuwarke przekręca przez silę pokrętło blokady mikrometru uszkadzając go.  Dlatego warto jest sobie czarną taśmą zakleić blokadę i jej nie używać.  Staraj się też nie przekręcać mikrometru poniżej wartości wyzerowania tzn. na minus 1 lub więcej aby nierozkalibrować mikrometru. 
  • Dodatnia temperatura. Pracujemy zakuwarką  tylko w dodatniej temperaturze przynajmniej kilka stopni na plusie. Producent oleju zaleca 15 stopni w plusie.
  • Pod głowicą pojawią nam się kropelki oleju jest to normalne zjawisko bowiem po frontem talerza głowicy jest mały otwór którędy będzie wydobywać się olej z zabezpieczonych szczęk głównych, wnętrza głowicy oraz stosowanych szczęk. Po naciskiem 270 ton olej będzie gromadził się z tych elementów.
  • Nie przekręcać mikrometru poniżej wartości 0 żeby nieroskalibrować go. Ma to zastosowanie w przypadku mikrometrów analogowych.

Po otrzymani maszyny nigdy nie podnosimy zakuwarki ciągnąc za głowicę. Jest to integralna część z elektrozaworem.

Orientacyjną tabelę proszę za-laminować i powiesić obok maszyny. Należy pamiętać, że jest to orientacyjna tabela zaciskania węży i po zaciśnięciu możemy mieć inne wskazanie tzn. mieliśmy zakuć wąż na 20,6 mm a po zaciśnięciu wyszło nam 20,8. Jest to tolerancja do przyjęcia.

Wyposaż się w gumowy młotek którym będziesz dobijał łączniki do węża oraz suwmiarkę.

W przypadku kiedy ciężko wchodzą nam łączniki w wąż stosuj jaki kol-wiek olej w którym zamoczysz łącznik – będzie lżej wchodzić w wąż.

Nigdy nie odkręcaj wziernika poziomu oleju

Zestaw sprawdzianów – jest to zestaw śrub i nakrętek za pomocą których mamy możliwość szybkiego ustalenia jaki gwint i średnice ma stary waż, który chcemy zakuć. Na pierwszej stronie mamy pokazane ujecie zestawu sprawdzianów z opisem i podziałem.

Pamiętaj o gratisach 

  • W przypadku zakupu u nas maszyny dostajesz dożywotni rabat na cały towar
  • W przypadku zakupu zakuwarki masz możliwość dostępu do gotowych wzorów banerów, które można pobrać z naszej strony internetowej. Sa to gotowe projekty stworzone z myślą zareklamowania własnej firmy.

Pracujemy od poniedziałku do piątku w godzinach 7-15

Prosimy zamawiać przez sklep lub : kontakt@hydron.com.pl 

Masz problem ze znalezieniem towaru ?  Tel. (67) 350 53 69 

kom. 535 546 903 (Mateusz)  kom. 574 407 377 (Krzysztof)

Zapytaj / zamów 

Bezpłatna pomoc i doradztwo w zakresie doboru elementów. Składanie zamówień telefonicznych. Pracujemy w godzinach 7-15 od poniedziałku do piątku, sobota 7-12. 

DZIAŁ HANDLOWY

 Tel. +48 (67) 350 53 69

Mateusz

tel. +48 (67) 350 53 69
kom. +48 535 546 903
mateusz@hydron.com.pl

Krzysztof

tel. +48 (67) 350 53 69
kom. +48 574 407 377
krzysztof@hydron.com.pl

   

Rafał 

tel. +48 (67) 350 53 69
kom. +48 575 402 207  
rafal@hydron.com.pl
   

Marek

tel. +48 (67) 350 53 69
kom. +48 535 144 571
marek@hydron.com.pl

  Piotr-Hernik

Piotr

dział handlowy
Tel. (67) 350 53 69 
piotr@hydron.com.pl

   Łukasz-Błaszczyk

Łukasz

dział handlowy
Tel. (67) 350 53 69 
lukasz@hydron.com.pl

Pozostałe numery telefonów : 

  • Marcin kom. 530 454 305   
  • Mariusz kom. 886 610 270 
Nowości
Tuleja sworznia redukująca z 40mm na 35mm
Tuleja sworznia redukująca z 40mm na 35mm
22,51 zł 18,30 zł
szt.
Tuleja sworznia redukująca z 40mm na 30mm
Tuleja sworznia redukująca z 40mm na 30mm
14,90 zł 12,11 zł
szt.
Tuleja sworznia redukująca z 40mm na 25mm
Tuleja sworznia redukująca z 40mm na 25mm
18,70 zł 15,20 zł
szt.
Tuleja sworznia redukująca z 35mm na 30mm
Tuleja sworznia redukująca z 35mm na 30mm
14,10 zł 11,46 zł
szt.
Tuleja sworznia redukująca z 35mm na 25mm
Tuleja sworznia redukująca z 35mm na 25mm
17,70 zł 14,39 zł
szt.
Tuleja sworznia redukująca z 30mm na 25mm
Tuleja sworznia redukująca z 30mm na 25mm
15,93 zł 12,95 zł
szt.
Tuleja sworznia redukująca z 25mm na 20mm
Tuleja sworznia redukująca z 25mm na 20mm
14,11 zł 11,47 zł
szt.
Wąż PCV ssawno tłoczny FI75 asenizacyjny
Wąż PCV ssawno tłoczny FI75 asenizacyjny
46,73 zł 37,99 zł
do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper.pl